Plástico Grabado, estampado y marcado láser de plásticos


Documentación técnica "Marcado láser sobre plásticos"

Según las propiedades de un plástico, su propósito funcional y su uso previsto, los requisitos para marcarlo varían. Se está implementando una gran diversidad de plásticos, especialmente en la industria automotriz o médica. La calidad del marcado en una pieza de plástico está determinada por el tipo de sistema de grabado láser seleccionado, los parámetros de marcado utilizados, pero también por el uso de aditivos especiales en la mezcla de plástico.

Nuestro documento técnico ofrece una amplia descripción del uso industrial y marcado láser de plásticos y resinas


Para el libro blanco

Botón de teclado e interruptores basculantes: Controles técnicos de día y de noche

El diseño de marcado de día y de noche permite una visibilidad perfecta de los símbolos y señales en controles operativos retroiluminados en prácticamente cualquier situación. 

El agudo contraste entre el blanco y el negro durante el día y el fuerte contraste entre la luminosidad y la oscuridad durante la noche se pueden conseguir mediante la eliminación precisa de las capas de revestimiento individuales en materiales de base transparente o translúcida. 

La ablación por láser o la eliminación de pintura es un método flexible y eficiente para las aplicaciones avanzadas de noche y de día que pueden encontrarse en la industria del automóvil y la aeronáutica, así como en la fabricación de aparatos electrónicos y electrodomésticos. 

Para el estudio de caso de aplicació 

Cánula

Marcado y grabado láser higiénico de plásticos para tecnología médica con la ayuda de marcadores láser UV.  La superficie del producto está coloreada fotoquímicamente.  El proceso de marcado produce tan poco calor que los productos sensibles y los materiales delicados permanecen inalterados.  La superficie de los materiales marcados de esta manera se mantiene lisa, lo cual impide que los gérmenes se adhieran a ella. 
 
El láser de marcado UV colorea la superficie sin dañarla con una duración del pulso de 20 ns y un diámetro de radiación de 10 µm.  Este proceso se puede utilizar para marcar productos médicos como cánulas o bombas de insulina y garantiza que las etiquetas sean duraderas y esterilizables. 

Altura de los datos de marcado:  1,5 mm
Tiempo de marcado: 11,4 s

Para el estudio de caso de aplicació

Portalámparas

El cambio de color en piezas moldeadas por inyección hechas de plástico ligero se consigue mediante la carbonización. 

Esta aplicación se utiliza normalmente en el marcado permanente y duradero de carcasas de todo tipo, relés, interruptores, enchufes y otros componentes electrónicos.

Identificación de oreja para animales

Marcado con cambio de color típico en las identificaciones de oreja para animales hechas de compuestos de goma, como las que se utilizan para la identificación y el marcado en granjas de ganadería.

Componente de automóvil compuesto de plástico fabricado específicamente para el marcado láser

Cambio de color de un plástico fabricado específicamente para el marcado láser.  El marcado láser decolora el plástico oscuro y el marcado se vuelve visible.

Componente SMD

Micromarcado en una carcasa de resina epoxi.  Aplicación electrónica típica para componentes SMD y otros componentes por medio del grabado y la generación del cambio de color.

Marcado láser en dispositivos médicos de PEEK

La PEEK (polieteretercetona) es especialmente apropiada para la mayoría de aplicaciones médicas porque es resistente a las altas temperaturas y, por tanto, puede esterilizarse de forma repetida. Además, es biocompatible y transparente, lo que la hace apta para los análisis de rayos x. La PEEK se utiliza con frecuencia en implantes, implantes de mallas e implantes dentales.

Los mejores resultados de marcado pueden lograrse con los láseres de fibra de iterbio con pulsos de la serie Y de FOBA.

El implante de PEEK que se muestra al lado sirve como espaciador intercorporal para la cirugía de fusión vertebral. El implante tiene un código de pequeño tamaño marcado por láser para garantizar una trazabilidad segura a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. 

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