Laser Marking +
![[Translate to Spanish:]](/fileadmin/_processed_/6/8/csm_M2000-shad-long-smaller_721f1235f0.jpg "[Translate to Spanish:]")
![[Translate to Spanish:]](/fileadmin/_processed_/3/f/csm_Titus-shad-long-smaller_335431ac88.jpg "[Translate to Spanish:]")
![[Translate to Spanish:]](/fileadmin/_processed_/6/4/csm_page-teaser-cases-1500x3000pxl_01_5d7916f355.jpg "[Translate to Spanish:]")
![[Translate to Spanish:]](/fileadmin/_processed_/8/1/csm_page-teaser-service-1500x3000pxl_01_3be9f7cec6.jpg "[Translate to Spanish:]")
![[Translate to Spanish:]](/fileadmin/_processed_/c/1/csm_page-teaser-karriere-1500x3000pxl_f91a4c1099.jpg "[Translate to Spanish:]")
Marcado por láser Los métodos más importantes de marcado por láser de un vistazo
Temple
El marcado por temple consiste en crear una capa de óxido en los metales férreos (hierro, acero, acero de alta graduación) y titanio mediante el calor localizado.
Por lo general, la capa de óxido es negra, pero también puede adquirir otros colores por temple (como el amarillo, el rojo y el verde). El color depende de la temperatura a la que se sometan las capas calentadas.
La superficie del material permanece inalterada durante el temple, ya que no se elimina ningún componente del mismo; el cambio de color se consigue al aplicar calor local solo en el material deseado.
El calor penetra normalmente entre 20 y 30 µm de profundidad en la superficie del metal. De este modo, el marcado no es abrasivo y se garantiza que se pueda eliminar al volver a aplicar calor (mínimo 700 °C para metales férreos).
Sistemas de láser adecuados:
Cambio de color/espumado
Los plásticos absorben la luz del láser. Los pigmentos del color (de aditivos, colorantes, etc.) y el carbono de los plásticos se destruyen y se vaporizan como resultado de la aplicación local de calor. El cambio de color se hace visible y el espumado d
El carbono del plástico se oxida para formar CO2, que emerge del plástico y forma una capa de espuma.
La decoloración es más clara o más oscura en función de la composición. Los plásticos oscuros se vuelven blancos en los puntos de marcado. En cambio, los plásticos claros se vuelven grises o negros (véase la carbonización).
La decoloración y el espumado aparecen exclusivamente en el caso de los plásticos.
Sistemas láser adecuados:
Eliminación de color/material
El marcado por eliminación del color y del material se utiliza especialmente en materiales revestidos y aluminio anodizado, así como en accesorios, materiales de envasado y etiquetas. El color existente, el revestimiento y las capas de la superficie se e
Las capas que se desean eliminar absorben la luz del láser, el material se calienta y se vaporiza en determinados puntos. Como la capa de la superficie y el material de la base que sobresale presentan colores distintos y a veces el material de la base también se retroilumina, el marcado se vuelve claro y visible.
Como los marcados finales no son muy ricos en contraste, este procedimiento de marcado láser se utiliza principalmente en la industria del automóvil para el diseño de noche y día, en el marcado de una gran variedad de elementos de control y teclados, así como en la industria del envase.
ennzeichnung verschiedenster Bedienelemente und Tastaturen sowie in der Verpackungsindustrie zum Einsatz.
Sistemas láser adecuados:
Carbonización
En caso de utilizar un láser para la carbonización, el material marcado siempre adquiere un color más oscuro.
Las uniones del plástico se rompen y el carbono de dichas uniones se libera. La decoloración producida va desde el gris hasta el gris azulado y el negro.
La carbonización se utiliza para plásticos ligeros y materiales orgánicos (papel, materiales de embalaje, madera y cuero), en los que el color varía entre claro y oscuro.
Carbonización de la madera:
Grabado
En el caso del grabado mediante marcado láser, el material se extrae o se elimina de la superficie del componente que se desea procesar. Este efecto de marcado puede crearse en casi todos los materiales.
En especial, los metales, los plásticos y la cerámica se graban mediante marcadores láser. El haz del láser penetra en la superficie y la elimina para que aparezca una depresión visible de hasta 50 µm en dicha zona.
Como el material se calienta y, al mismo tiempo, reacciona ante el aire ambiental, se produce una decoloración en las zonas de grabado, que destacan de manera más distintiva debido al marcado.
Sistemas de láser adecuados:
