Soluciones de software para el marcado y el gravado por láser

Con ayuda del software de marcado por láser, se genera el contenido de marcado (p. ej. texto, códigos DMC/QR, logotipos, números de serie), se transfiere a los sistemas láser y se verifica asegurando los procesos. Las soluciones modernas combinan herramientas de diseño, control de ejes/procesos y tratamiento de imágenes para el marcado automatizado y trazable. 

Significado para aplicaciones industriales

En sectores como la tecnología médica, la automoción y la electrónica, el software de marcado por láser procura trazabilidad (p. ej., UDI, DMC), estabilidad en los procesos y una calidad continua hasta la comprobación previa y posterior del marcado dentro de un flujo de trabajo cerrado. 

Ventajas frente a procesos manuales o alternativos

Las soluciones de marcado láser trabajan sin contacto, son flexibles en su contenido, permanentes y no precisan de consumibles. En comparación con la tampografía, la inyección de tinta continua o las etiquetas, resultan más económicas y más fáciles de integrar en procesos de fabricación digital. 

Facilidad de uso

FOBA MarkUS ofrece una interfaz de concepción intuitiva con potentes funciones de diseño y flujo de trabajo, incluidos el control de ejes y plug‑ins para un guiado seguro del operador. 

Alineación del marcado asistido por cámara

Los sistemas de visión FOBA, como IMP o Through‑the‑Lens, son capaces de detectar automáticamente los componentes y de efectuar el posicionamiento WYSIWYG para un marcado por láser reproducible. FOBA Mosaic™ detecta la posición de componentes colocados al azar y alinea los marcados con precisión y sin necesidad de soportes del producto.

Validación de códigos, números de serie, marcado UDI

Los pasos de comprobación integrados abarcan OCV, lectura de códigos 2D y validación UDI para marcados legibles por máquina y conformes con la normativa en sectores regulados. 

Integración en sistemas MES/ERP

Las interfaces abiertas (p. ej., TCP/IP, PROFINET, PROFIBUS, EtherCAT, I/Os) y las opciones remotas facilitan la integración en líneas, instalaciones y sistemas de control, asegurando que los encargos de marcado y los datos de serie se transfieran de forma segura.

Dispositivos láser compatibles
(p. ej., serie M de FOBA)

Colaboración fluida con puestos de trabajo M (p. ej., M1000) y M2000/M3000 para procesos de clase láser 1.

Interfaces y automatización

TCP/IP, PROFINET, PROFIBUS, EtherCAT, I/Os, el control de ejes (hasta 5 ejes) y el acceso remoto permiten procesos de marcado interconectados y totalmente automatizados. 

Plug‑and‑Play frente a adaptación individualizada

Desde soluciones estándar hasta individualizadas, incluidos accesorios, herramientas de visión y software específico de clientes, a la medida exacta de la línea, la celda o el puesto de trabajo manual. 

Soporte técnico FOBA

Servicio remoto (FRS) con advertencias, cuadros de mandos y restablecimiento rápido remoto; Service Care Packages con tiempos de respuesta garantizados, actualizaciones y suministro preferente de repuestos. 

Formaciones e incorporación

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Servicio técnico de FOBA

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