Procédés Le Recuit
Le Recuit
Le marquage à recuit se produit lorsqu'une couche d'oxyde est créée sur des métaux ferreux (fer, acier, acier inoxydable) et du titane par chauffage localisé.
Généralement, la couche d'oxyde est noire, mais elle peut aussi avoir d'autres couleurs de recuit (comme le jaune, le rouge et le vert). La couleur dépend de la température des couches chauffées. La surface du matériau reste même pendant le recuit car rien n'en est retiré; le changement de couleur est obtenu par un chauffage de matériau localisé uniquement. La chaleur pénètre généralement de 20 à 30 μm de profondeur dans la surface métallique. Cela rend le marquage non abrasif et garantit qu'il peut être retiré par réchauffement (min 700 ° C pour les métaux ferreux).
Systèmes laser appropriés:
Marquage laser de l'acier inoxydable dans l'industrie médicale
Le marquage des dispositifs médicaux ne se limite pas à la simple conformité à la réglementation. Que les fabricants doivent se conformer aux normes mondiales et appliquer toutes les marques d'identification de manière fiable avec une précision répétée ou qu'ils doivent assurer la qualité du produit - tous les produits médicaux doivent être marqués correctement en premier lieu. Pour garantir une identification correcte des pièces, des inscriptions absolument traçables sont indispensables. Le marquage au laser est la méthode idéale pour créer ces inscriptions tout en offrant une augmentation de l'efficacité de la production et une diminution des rebuts de produits coûteux.
Roulements à billes en acier avec marquage noir
Roulement à billes en acier d' usinage typique (acier sans soufre) avec marquage de recuit noir.
Marquage laser en couleur sur acier inoxydable
Bloc métallique avec marquage à recuit Le marquage à recuit permet la création de différentes couleurs et est même approprié pour donner aux substrats des conceptions différentes.
Dans la production de dispositifs médicaux, l'acier inoxydable et le titane sont souvent utilisés. Lorsque des surfaces uniformes sont nécessaires pour empêcher la pénétration des germes, le recuit est une bonne solution de marquage, car le processus de chauffage local entraîne un changement de couleur au lieu de l'enlèvement du matériau. De plus ces marques sont très résistantes.
L'acier inoxydable montré ici a été électropoli avant le marquage. Différents traitements de surface sont également possibles, comme le brossage ou le micro-abrasif.
Tuyau d'échappement pour une voiture à gaz naturel
Légère gravure laser avec contraste sur une tête d'arroseur. Ce marquage peut - contrairement au marquage à recuit qui est beaucoup plus riche en contraste et qui disparaît ou devient complètement noir en chauffant à plus de 500 ° C - être lu même après un incendie.
Marquage noir sur aluminium
Le laser provoque un échauffement local des surfaces de l'aluminium et donc une oxydation. Ce processus est appelé marquage noir, ses effets physiques ou chimiques sont encore inconnus. Les résultats de marquage se sont révélés riches en contraste et résistants à l'usure.
Le marquage noir sur aluminium est souvent utilisé pour les inscriptions sur smartphones ou ordinateurs portables.
Les systèmes laser de la série Y de FOBA sont les mieux adaptés au marquage noir sur l'aluminium. L'utilisation du FOBA Y.0201 court et pulsé garantit même que la surface en aluminium ne subit aucun dommage. .