Systèmes de vision Procédé de marquage HELP

HELP (Holistic Enhanced Laser Process) est le procédé de marquage laser le plus simple et le plus complet du marché

Processus de contrôle basé sur une caméra après le processus de marquage au laser

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AIDE en trois étapes
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HELP (Holistic Enhanced Laser Process): Un processus de marquage au laser à 360

En plus du marquage proprement dit, FOBA propose HELP, la solution de processus la plus complète du marché pour le marquage direct de pièces. HELP combine les systèmes de caméras FOBA (IMP et Point & Shoot) avec MOSAIC pour créer un flux de travail unique qui ne nécessite pas de fixations de produits et qui inclut l'inspection de la pièce et de la marque avant et après le marquage laser. Les erreurs systémiques et celles dues à l'opérateur sont ainsi évitées, et le contenu marqué au laser est contrôlé alors qu'il se trouve encore dans le marqueur, directement après le marquage. Cette solution n'est pas seulement utile aux entreprises qui ont des exigences de qualité strictes, mais aussi à tous ceux qui souhaitent réduire les rebuts et accélérer la production.

AIDE en trois étapes

1: Vérification avant marquage
Validation de la pièce: Valide la pièce correcte et empêche le marquage de la mauvaise pièce ou des pièces défectueuses.
Vérification avant marquage: Confirme que seules les pièces non marquées seront traitées.
Alignement de la marque: Aligne la marque par rapport à la position de la pièce.

2: Marquage au laser (identification du produit)

3: Vérification après le marquage
Vérification de la marque: Valide que les marques ont été placées correctement (positionnement, alignement, taille).
Vérification optique des caractères (OCV): Valide que chaque caractère marqué par le laser correspond au contenu attendu.
Validation de code 2D et lecture de code: Lit le contenu des codes 1D et 2D (Datamatrix, par exemple ECC 200, GS1, QR) et compare les résultats au contenu attendu. Une classification du code en classes de qualité est possible.

Le flux de travail HELP comprend...

... en général

Marquage sans support du produit avec MOSAIC pour réduire les coûts de fabrication
Configuration du travail avec l'outil autofocus breveté
Intégration complète avec l'Advanced Operator Plugin (AOP) de FOBA avec traçabilité du processus de marquage
Combinaison de la caméra et du mouvement de l'axe pour un marquage précis des grands composants (enregistrement multi-modèle breveté)

... avant le marquage

Vérification que les produits à traiter n'ont pas encore été étiquetés.
Confirmation que le produit à traiter est le bon.
Alignement du contenu du marquage - soit automatiquement (avec le système de caméra IMP de FOBA) soit manuellement (avec le système de caméra Point & Shoot de FOBA)
Application immédiate du marquage correct avec le Laser Parameter Expert

... directement après le marquage

Vérification du positionnement du marquage par rapport au respect des tolérances
Relecture du contenu du marquage : Validation par reconnaissance optique de caractères (OCV).
Vérification de la qualité du code (codes 1D/2D) : 1) confirme le contenu du code et 2) vérifie que la qualité du code est constante d'un produit à l'autre.
Enregistrement des images et des résultats d'inspection pour surveiller les processus de fabrication.

Avantages

Un marquage de qualité constante

Essais avant et après l'usinage
Traçabilité totale et conformité aux réglementations
Marquage uniforme de qualité supérieure

rapide ROI

faibles coûts d'installation
coûts de rebut réduits
coûts d'intégration réduits
peu de frais d'installation

Plus d'efficacité et de flexibilité dans la production

Alignement automatique des marques, traitement et vérification assistés par laser
La validation du marquage laser directement dans le dispositif de marquage réduit les temps de traitement
Processus reproductibles et stables
Le processus de marquage par caméra évite les erreurs de marquage et réduit les déchets de produits