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Systèmes de vision Positionnement intelligent des marques

Précis et reproductible: Positionnement intelligent des marques (IMP)

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Aperçu

Le système de caméra à haute vitesse breveté IMP détecte automatiquement les pièces et leurs positions et aligne le marquage ou la gravure en conséquence, assurant précision et répétabilité.

IMP offre des marquages ​​de qualité supérieure et produit une réduction mesurable du nombre de produits défectueux.

 

Features

Alignement automatique des marques

Certains clients sont tenus de respecter strictement des processus définis, notamment lorsque la précision de la position de marquage offre une valeur ajoutée. IMP vérifie la géométrie et la position des composants et ajuste automatiquement le marquage ou la gravure en fonction de ces éléments.

 

Inspection automatique

IMP permet des contrôles avant et après l'usinage. Le pré-contrôle permet d'éviter que des pièces déjà marquées ne soient réusinées ; lors du post-contrôle, on vérifie si le marquage/gravure est exact en termes de position et d'alignement. Même les opérations d'usinage à faible contraste sont contrôlées de cette manière et les erreurs dues à une éventuelle diminution de la puissance du laser ou à des modifications du matériau sont détectées.

 

Breveté et éprouvé

  • Alignement automatique de composants, traitement et contrôle au laser
  • Qualité de marquage toujours optimale : précise, reproductible, fiable en termes de processus.
  • Réduction sensible du nombre de produits rejetés ou mal marqués.
  • Production plus rapide, plus d'efficacité et de productivité

Vidéo

Marquage laser de commutateurs automobiles avec IMP

La vidéo montre comment le système de traitement d'images breveté IMP identifie la position des pièces automobiles sur le plateau et aligne automatiquement le marquage par rapport à la pièce.

Marquage laser répétable sur les thermoplastiques

Une productivité élevée avec une qualité de marquage constante : le marquage laser avec imagerie intégrée réduit les rebuts, les coûts de configuration et de changement, les erreurs de saisie de l'opérateur et les coûts d'imagerie.

Principaux champs d'application IMP

Idéalement adapté à la production en série reproductible et automatique, notamment en ce qui concerne les industries spatiales, automobiles et électroniques, la construction d'outils, de machines et de métaux et le secteur de la technologie médicale.

18 toutes les images

Spécifications techniques

IMP – Intelligente Markierpositionierung

IMP – Intelligente Markierpositionierung

IMP
Système de vision WYSIWYG pour la détection précise de position des pièces/zones à traiter et alignement automatique du marquage, de la gravure ou de la finition
Système breveté de caméra à grande vitesse (procédure à travers l'objectif)
Vérification automatique du marquage/traitement
Fonction de vérification IMP pour le pré-traitement optique et les inspections post-traitement.
Pré-vérification du marquage et de la position de marquage:
  • Les supports-produits coûteux ne sont pas utilisés
  • Pas de longs processus d'essai et d'erreurs de processus
  • Déchargement des pièces déjà marqués du flux de traitement
Vérification:
  • Système de contrôle qui vérifie si les marquages/gravures sont précis par rapport à la position/l'alignement
  • Vérification du marquage final
  • Examen que toutes les informations qui devaient être réalisées l'ont bien été

 

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