Metalli Incisione ed etichettatura laser su metalli: una precisione che dura nel tempo!

La marcatura laser utilizza il calore per modificare la superficie metallica senza rimuovere alcun materiale - ideale per marcature lisce e ad alto contrasto. L'incisione laser, invece, rimuove il materiale e crea un'impronta tattile particolarmente resistente. Mentre la marcatura è visivamente impressionante e delicata sul materiale, l'incisione si distingue per la massima durata. Entrambi i processi hanno i loro punti di forza, a seconda dell'applicazione e delle esigenze.

I laser a fibre, i laser a impulsi ultracorti, i laser vanada e, a seconda dell'applicazione, i laser CO2 e UV sono particolarmente adatti per la marcatura laser dei metalli. I laser a fibra sono la prima scelta per marcature permanenti ad alto contrasto su acciaio inossidabile, alluminio o titanio. I laser a impulsi ultracorti consentono marcature particolarmente fini e rispettose dei materiali con una minima esposizione al calore, ideali per metalli sensibili o rivestiti. I laser vanadato e UV sono utilizzati quando è richiesta la massima precisione per strutture complesse. I laser CO₂ sono adatti per applicazioni speciali, ad esempio per metalli rivestiti o superfici anodizzate.

La marcatura laser è adatta a un'ampia gamma di metalli, dalle robuste leghe industriali alle superfici delicate e rivestite. Acciaio inossidabile, alluminio, titanio, ottone, rame e metalli anodizzati vengono marcati con particolare frequenza. A seconda del materiale, vengono utilizzati diversi tipi di laser, ad esempio laser a fibre per marcature ad alto contrasto sull'acciaio inossidabile o laser a impulsi ultracorti per metalli sensibili come il titanio. Anche i metalli rivestiti o verniciati possono essere marcati con precisione mediante un'ablazione superficiale mirata.

La marcatura laser dei metalli è indispensabile in numerosi settori industriali, ovunque sia richiesta una marcatura permanente, precisa e tracciabile. Svolge un ruolo particolarmente importante nella tecnologia medica, dove garantisce un'etichettatura UDI conforme agli standard di strumenti e impianti che rimane leggibile anche dopo molti cicli di pulizia. Nell'industria automobilistica e aeronautica, viene utilizzato per l'etichettatura a prova di falsificazione di componenti rilevanti per la sicurezza. La marcatura laser è anche un metodo consolidato per la numerazione di serie, l'etichettatura del tipo o l'applicazione di un logo nell'industria elettronica, nell'ingegneria meccanica, nella produzione di utensili, nell'imballaggio e nei beni di consumo.

Non tutte le aziende sono autorizzate a utilizzare un laser per l'etichettatura senza ulteriori indugi, soprattutto quando si tratta di sistemi potenti di classe 3B o 4. In Germania, l'utilizzo di tali apparecchiature laser è soggetto a registrazione: prima che il laser venga utilizzato per la prima volta, deve essere segnalato all'associazione di assicurazione per la responsabilità civile dei datori di lavoro e all'autorità per la salute e la sicurezza sul lavoro (ad esempio, l'ufficio di vigilanza commerciale). Inoltre, devono essere nominati per iscritto dei responsabili della sicurezza laser esperti, responsabili del rispetto di tutte le norme di sicurezza. Se un laser viene utilizzato in un sistema chiuso classificato come laser di classe 1, può essere utilizzato anche in un normale ambiente di produzione senza un'autorizzazione speciale, a condizione che vengano rispettate tutte le misure di sicurezza.