激光打标与激光雕刻的软件解决方案

借助激光打标软件，您可以创建打标内容（例如文字、数据矩阵码/二维码、徽标、序列号等），并将其传输到激光系统，同时验证工艺可靠性。我们的现代解决方案融合了设计工具、轴控制/流程控制和图像处理，实现可追溯的自动化打标过程。 

工业应用的重要意义

激光打标软件可确保医疗技术、汽车及电子等行业中的产品可追溯性（如 UDI、数据矩阵码等）、工艺稳定性以及稳定如一的品质，包括闭环体系中的前期和后期打标检验。 

相比手工或其他替代工艺的优势

激光打标解决方案采用无接触式加工，内容灵活多变，标记持久，而且无需耗材。相比转印、连续喷墨 (CIJ) 或贴标等传统方式，激光打标工艺具有更高的经济性，且更易于实现数字加工系统的整合。 

易于使用

FOBA MarkUS 提供了直观的设计界面，带有强大的布局与流程功能——包括可引导操作员安全操作的多轴控件和插件。 

摄像头辅助的打标定位功能

FOBA 视觉系统，如智能打标定位或透镜定位系统，可实现自动部件识别和所见即所得 (WYSIWYG) 定位，确保激光打标的可重复精度。FOBA Mosaic™ 能自动识别随机放置的工件位置，无需使用任何产品治具即可实现打标的精确定位。

代码验证、序列号、UDI 标识

集成的检验步骤包括光学字符识别、二维码扫描和 UDI 校验，以确保标记符合标准、能够被机器读取，从而满足监管部门的要求。 

MES/ERP 系统集成

该系统提供了开放式接口（如 TCP/IP, PROFINET, PROFIBUS, EtherCAT, I/Os 等）和远程功能选项，有助于生产线、设备和控制系统集成，确保打标任务和序列数据的安全传输。

兼容激光设备
（如 FOBA M 系列）

可与 M 系列工作站（例如 M1000）和 M2000/M3000 工作站无缝协作，实现 1 类激光加工处理工艺。

接口与自动化

支持 TCP/IP、PROFINET、PROFIBUS、EtherCAT、I/O 接口，集成了多轴控件（最多 5 轴）和远程访问功能，可实现网络互联的自动打标工艺。 

即插即用 vs 个性化定制

从标准解决方案到包括附件、视觉系统和客户定制软件在内的个性化解决方案——精确匹配生产线、单元或手动工作站。 

FOBA 技术支持

远程服务 (FRS) 提供警告、看板和快速远程恢复功能，订阅 Service Care 套餐即可享受快速响应、系统更新/升级和备件优先供应的保障服务。 

培训与上岗指导

我们提供根据您需求量身定制的培训，可在现场、远程或培训中心进行。

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我们获得认证的专家团队将为您提供全面且量身定制的服务，以迎合您的需求。

FOBA 服务

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