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视觉系统 智能标记定位

精确且可重复：智能标记定位 (IMP)

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概述

获得专利的 IMP 高速摄像机系统可自动检测工件及其位置，并相应校准打标或雕刻，确保精度和可重复性。

IMP 始终如一地提供优质打标服务，并明显减少缺陷产品数量。

 

Features

自动标记对齐

许多用户必须严格遵守规定的流程，特别是当标记位置的准确性具有重要的附加值时。IMP验证了零件的完整性，测量其位置，并自动将标记相对于零件进行调整。

 

 

自动检查

IMP提供了实现标记前和/或标记后验证的能力。标记前验证防止用户对已标记的零件进行标记。标记后验证则验证标记的位置是否准确。这一功能还有助于检查由于激光性能的早期退化或材料特性的变化而导致的对比度差的标记。

 

获得专利并经过验证

  • 自动零件对齐、激光加工和控制
  • 始终保持最高的打标质量：精确、可重复、过程可靠
  • 可衡量地减少产品废品和错误标记
  • 生产速度更快，效率更高，生产率更高

视频

用IMP激光打标汽车按钮

该视频展示了专利视觉解决方案IMP如何检测托盘上汽车按钮的位置，以及IMP如何相应地对齐标记。

激光在热塑性塑料上打标，重复精度高

高生产率和持续的高打标质量。集成视觉的激光打标可以减少废品，降低设置和转换成本，最大限度地减少操作者的错误，并降低支架成本。

主要应用领域 IMP

非常适合可重复和自动化批量生产，特别是航空、汽车和电子行业、工具、机械和金属制造以及医疗技术领域。

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技术规格

IMP – Intelligent Mark Positioning

IMP – Intelligent Mark Positioning

IMP
所见即所得视觉系统，用于精确检测零件/待加工区域的位置并自动校准打标、雕刻或精加工
获得专利的高速摄像机系统（通过镜头程序）
自动验证打标/加工
专用于光学预处理和后处理检查的 IMP 验证功能。
打标和打标位置的预验证：
  • 不使用昂贵的产品器具
  • 不存在耗时冗长的试用和纠错过程
  • 可从加工过程中释放已打标的元件;
验证：
  • 监视系统，检查打标/雕刻对位置/校准是否准确
  • 验证最终标记
  • 检查是否已应用所有要应用的信息

 

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