汽车工业激光打标和激光雕刻

汽车零件上的激光打标数据矩阵码

光纤激光器 (DP30F) 集成至自动装配线中，可对双质量飞轮 (ZF Friedrichshafen AG) 进行打标，并且集成视觉系统会检查应用的数据矩阵码是否清晰可见。激光打标代码包含序列号和批号、生产日期和更多信息。为了提高生产效率，将激光器、视觉系统、软件和处理系统集成至生产线中。

激光器在用于汽车工业的几乎每种材料上以高品质可靠地标记代码和许多其他内容。集成视觉系统可确保精确定位、准确标识且经济高效。

含追溯码的油箱系统排气阀

汽车工业面临的主要挑战之一是在保持生产效率的同时全面、清晰地跟踪安全件。通过 CO2 激光打标系统进行融化雕刻是一种高效的塑胶件打标解决方案。它可确保永久完美的机器可读激光打标，例如，在最短加工时间内应用最高质量的字母数字代码。

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金属上的超高对比度标记

基材的复杂结构（例如汽车领域的铸件）可能会使应用代码的可读性变得复杂，这是由于不同照明条件下的阴影导致对比度差造成的。优化的黑色/白色打标可以提高可读性。通过在金属中打标黑色代码并增加外围区域以及中间区域的空白，可以创建高对比度。

“黑/白” 打标应用案例研究

激光打标汽车制造：追溯码

数据矩阵码具有较强的可读性，对于汽车工业零件的标识、追溯和质量保证必不可少。此门锁外壳上的永久性标记通过变色打标应用。由于对比度高，因此能够可靠地读取和检查打标内容，这对于提高产品和加工质量至关重要。

汽车制造用模型零件

汽车制造用模型零件直接打标。打标用作一种高对比度变色方法。标记内容（二维码、字母数字字符）对于标识组件、确保可追溯性和质量保证非常有用。

汽车制造用模型零件激光打标

永久性激光标记与应用标记的塑料具有相同的特性，不能用溶剂之类的东西去除，并提供数年的无缺陷跟踪。在这种情况下，标记纯属技术范畴，只要清晰可见即可，而对比度则无关紧要。

滚珠轴承

无硫钢制滚珠轴承上的可追踪黑色标记借助于脉冲式光纤激光印标机进行应用。

激光辅助打标工艺的优点在于其经济效益：即便是浸过油的零件也可以打标。激光打标不像蚀刻那样需要预先清洗。随后也不需要加油，因为浸过油的零件将直接打标。因此，激光打标可减少加工步骤并提高生产效率。

可用于打开行李箱盖的昼夜设计开关

昼夜设计标记通过复杂涂层去除工艺创建。各个色层或涂层被高度精确地去除，以确保要背光的基本材料变得可见。通过易于调整的应用特定参数实现对不同涂层和颜色的调整。

激光打标工艺使小批量生产变得经济可行。注塑模具可用于最多样化的开关或控制元件。这些元件的个性化是通过激光来实现的，并且通过激光可以压印各种符号和象形图。高产量带来低工具成本，并且打标内容高度灵活，使激光打标工艺变得非常高效。

昼夜打标应用案例研究

尼龙燃油管（聚酰胺）

汽车燃油管必须和汽车一样经久耐用。这也适用于它们带有的标记。我们的激光印标机设置了这些具有抵抗力并使用持久的符号。

聚酰胺燃料管道必须具有更强大的抵抗力，能够承受更恶劣的环境，并满足汽车工业的质量标准。这些标准要求实现完全可追溯性、可靠性以及生产和装配安全性。正因为如此，许多制造商改用激光来满足自身的打标需求：激光标记是永久性的，耐久且可以防止篡改，并且由于标记的质量高，始终清晰并可追踪。因此，标记部件甚至可以满足现在对汽车部件提出的更严格的设计相关要求。

天然气车辆的高级钢压力管道

高级钢管使用具有抵抗力的退火标记（组件号和二维码）确保安全追溯和质量保证。

温度传感器

激光打标使温度传感器的塑料外壳发生略微明显的色变。这类传感器用于测量和调节车内温度。这些部件及其上的标记必须能够承受高温、湿度和压力，以及油和燃料等外部影响。激光标记是永久性的并具有抵抗力，这使激光打标成为理想的打标程序。

汽车工业激光打标