Sistemi di visione Processo di Marcatura HELP

HELP (Holistic Enhanced Laser Process) è il processo di marcatura laser più semplice e completo sul mercato

Processo di controllo basato su telecamera dopo il processo di marcatura laser

Panoramica
HELP processo in 3 stadi
Vantaggi
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Principali ambiti di applicazione
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Panoramica

HELP (Holistic Enhanced Laser Process): Un processo di marcatura laser a 360°

Oltre alla marcatura stessa, la FOBA offre HELP, la soluzione di processo più completa sul mercato per la marcatura diretta dei pezzi. HELP combina i sistemi di telecamere FOBA (IMP e Point & Shoot) con MOSAIC per creare un flusso di lavoro unico che non richiede attrezzature per il prodotto e comprende l'ispezione del pezzo e della marcatura prima e dopo la marcatura laser. Gli errori sistematici e causati dall'operatore vengono così evitati, e il contenuto marcato con il laser viene controllato mentre è ancora nel marcatore, direttamente dopo la marcatura. Questo è rilevante non solo per le aziende con requisiti di qualità rigorosi, ma per chiunque apprezzi meno scarti e una produzione più veloce.

HELP processo in 3 stadi

1: Verifica per-Marcatura
Validazione parte: convalida il componente corretto e previene errori di Marcatura di parti sbagliate o difettose.
Verifica pre-Marcatura: conferma che solo le parti neutre vengono processate.
Allineamento della Marcatura: Allinea la marcatura alla posizione della parte.

2: Marcatura Laser (identificazione prodotto)

3: Verifica post-Marcatura
Verifica Marcatura: convalida che la Marcatura sia posizionata correttamente (posizionamento, allineamento, dimensioni).
Verifica Ottica dei caratteri marcati (OCV): convalida che ogni singolo carattere marcato corrisponda ai caratteri predefiniti.
Barcode 2D validazione e lettura: legge i contenuti dei barcode 1D e 2D (Datamatrix, ad es. ECC 200, GS1; QR) e compara i risultati al contenuto predefinito. Una classificazioni in classi dei barcode è possibile.

Il flusso di lavoro HELP include...

... in generale

Marcatura senza supporto del prodotto con MOSAIC per ridurre i costi di produzione
Impostazione del lavoro con lo strumento brevettato di messa a fuoco automatica
Integrazione completa con l'Advanced Operator Plugin (AOP) della FOBA con tracciabilità del processo di marcatura
Combinazione di telecamera e movimento degli assi per la marcatura precisa di componenti di grandi dimensioni (registrazione brevettata Multi-Model)

... prima della marcatura

Verifica che i prodotti da lavorare non siano ancora stati etichettati.
Conferma che il prodotto da trattare è quello corretto
Allineamento del contenuto della marcatura - automaticamente (con il sistema di telecamere IMP della FOBA) o manualmente (con il sistema di telecamere Point & Shoot della FOBA)
Applicazione immediata della marcatura corretta con il Laser Parameter Expert

... direttamente dopo la marcatura

Controllo del posizionamento della marcatura per quanto riguarda il rispetto delle tolleranze
Lettura del contenuto della marcatura: Convalida mediante riconoscimento ottico dei caratteri (OCV).
Verifica della qualità del codice (codici 1D/2D): 1) conferma il contenuto del codice e 2) verifica che la qualità del codice sia coerente da prodotto a prodotto
Registrazione delle immagini e dei risultati delle ispezioni per monitorare i processi di produzione

Vantaggi

Marcatura coerente della qualità

Test prima e dopo la lavorazione
Tracciabilità completa e conformità ai regolamenti
Marcature coerenti di qualità superiore

veloce ROI

bassi costi di set-up
costi di scarto ridotti
minori costi di integrazione
quasi nessun costo di set-up

Più efficienza e flessibilità nella produzione

Allineamento automatico della marcatura, lavorazione e verifica assistita dal laser
La convalida della marcatura laser direttamente nel dispositivo di marcatura riduce i tempi di lavorazione
Processi riproducibili e stabili
Il processo di marcatura basato su telecamera previene gli errori di marcatura e riduce lo spreco di prodotto

Videos

Processo di marcatura con supporto di telecamera

Segnare, leggere e controllare i codici

Rilettura del contenuto del marcatore: Convalida tramite riconoscimento ottico dei caratteri (OCV)

Principali ambiti di applicazione HELP

Ideale per le produzioni in serie ripetibili e automatizzate

industria spaziale
automobilistica
elettronica
applicazioni day/night
realizzazione di utensili
macchine e metalli
tecnologia medicale

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