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Sistemi di visione Processo di Marcatura HELP

HELP (Holistic Enhanced Laser Process)  è il processo di marcatura laser più semplice e completo sul mercato

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Processo di controllo basato su telecamera dopo il processo di marcatura laser
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Panoramica

HELP (Holistic Enhanced Laser Process): Un processo di marcatura laser a 360°

Oltre alla marcatura stessa, la FOBA offre HELP, la soluzione di processo più completa sul mercato per la marcatura diretta dei pezzi. HELP combina i sistemi di telecamere FOBA (IMP e Point & Shoot) con MOSAIC per creare un flusso di lavoro unico che non richiede attrezzature per il prodotto e comprende l'ispezione del pezzo e della marcatura prima e dopo la marcatura laser. Gli errori sistematici e causati dall'operatore vengono così evitati, e il contenuto marcato con il laser viene controllato mentre è ancora nel marcatore, direttamente dopo la marcatura. Questo è rilevante non solo per le aziende con requisiti di qualità rigorosi, ma per chiunque apprezzi meno scarti e una produzione più veloce.

HELP processo in 3 stadi

Marcatura Laser con validazione preventiva della parte e convalida corretta marcatura. Elimina tutti i potenziali errori del processo di Marcatura

Marcatura Laser con validazione preventiva della parte e convalida corretta marcatura. Elimina tutti i potenziali errori del processo di Marcatura

1: Verifica per-Marcatura
Validazione parte:
convalida il componente corretto e previene errori di Marcatura di parti sbagliate o difettose.
Verifica pre-Marcatura:
conferma che solo le parti neutre vengono processate.
Allineamento della Marcatura:
Allinea la marcatura alla posizione della parte.

 

 

2: Marcatura Laser (identificazione prodotto)
 

 

 

3: Verifica post-Marcatura
Verifica Marcatura:
convalida che la Marcatura sia posizionata correttamente (posizionamento, allineamento, dimensioni).
Verifica Ottica dei caratteri marcati (OCV):
convalida che ogni singolo carattere marcato corrisponda ai caratteri predefiniti.
Barcode 2D validazione e lettura:
legge i contenuti dei barcode 1D e 2D (Datamatrix, ad es. ECC 200, GS1; QR) e compara i risultati al contenuto predefinito. Una classificazioni in classi dei barcode è possibile.

Il flusso di lavoro HELP include...

... in generale

  • Marcatura senza supporto del prodotto con MOSAIC per ridurre i costi di produzione
  • Impostazione del lavoro con lo strumento brevettato di messa a fuoco automatica
  • Integrazione completa con l'Advanced Operator Plugin (AOP) della FOBA con tracciabilità del processo di marcatura
  • Combinazione di telecamera e movimento degli assi per la marcatura precisa di componenti di grandi dimensioni (registrazione brevettata Multi-Model)

... prima della marcatura

  • Verifica che i prodotti da lavorare non siano ancora stati etichettati.
  • Conferma che il prodotto da trattare è quello corretto
  • Allineamento del contenuto della marcatura - automaticamente (con il sistema di telecamere IMP della FOBA) o manualmente (con il sistema di telecamere Point & Shoot della FOBA)
  • Applicazione immediata della marcatura corretta con il Laser Parameter Expert

... direttamente dopo la marcatura

  • Controllo del posizionamento della marcatura per quanto riguarda il rispetto delle tolleranze
  • Lettura del contenuto della marcatura: Convalida mediante riconoscimento ottico dei caratteri (OCV).
  • Verifica della qualità del codice (codici 1D/2D): 1) conferma il contenuto del codice e 2) verifica che la qualità del codice sia coerente da prodotto a prodotto
  • Registrazione delle immagini e dei risultati delle ispezioni per monitorare i processi di produzione

Vantaggi

Marcatura coerente della qualità

  • Test prima e dopo la lavorazione
  • Tracciabilità completa e conformità ai regolamenti
  • Marcature coerenti di qualità superiore

veloce ROI

  • bassi costi di set-up
  • costi di scarto ridotti
  • minori costi di integrazione
  • quasi nessun costo di set-up

Più efficienza e flessibilità nella produzione

  • Allineamento automatico della marcatura, lavorazione e verifica assistita dal laser
  • La convalida della marcatura laser direttamente nel dispositivo di marcatura riduce i tempi di lavorazione
  • Processi riproducibili e stabili
  • Il processo di marcatura basato su telecamera previene gli errori di marcatura e riduce lo spreco di prodotto

Videos

Processo di marcatura con supporto di telecamera

Segnare, leggere e controllare i codici

Rilettura del contenuto del marcatore: Convalida tramite riconoscimento ottico dei caratteri (OCV)

Principali ambiti di applicazione HELP

Ideale per le produzioni in serie ripetibili e automatizzate

  • industria spaziale
  • automobilistica 
  • elettronica
  • applicazioni day/night
  • realizzazione di utensili
  • macchine e metalli 
  • tecnologia medicale
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