FOBA Workflow HELP - Il processo di marcatura a 360°
HELP (Holistic Enhanced Laser Process) è il processo di marcatura laser più semplice e completo sul mercato
Panoramica Che cos'è il FOBA Workflow HELP?
Il flusso di lavoro olistico a 360° per la marcatura laser
Oltre alla marcatura in sé, FOBA offre HELP, la soluzione di processo più completa sul mercato per la marcatura diretta dei componenti. HELP combina i sistemi di telecamere FOBA (IMP e Point & Shoot) con MOSAIC per creare un flusso di lavoro unico che non richiede l'installazione di prodotti e include l'ispezione dei componenti e della marcatura prima e dopo la marcatura laser. In questo modo si evitano errori sistemici e indotti dall'operatore e il contenuto della marcatura laser viene controllato nel marcatore subito dopo l'etichettatura. Questo non è importante solo per le aziende con severi requisiti di qualità, ma per tutti coloro che tengono a ridurre gli sprechi e a velocizzare la produzione.
HELP in tre fasi
La marcatura laser con convalida prima e dopo la marcatura previene gli errori di marcatura
1: Ispezione prima della marcatura laser |
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| Convalida del prodotto: Impedisce che un prodotto errato o difettoso venga contrassegnato. |
| Controllo preliminare: Assicura che il componente da marcare non sia già stato marcato. |
| Allineamento del marcatore: Allinea il marcatore rispetto alla posizione del componente. |
2: Marcatura laser |
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3: Ispezione dopo la marcatura laser |
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| Controllo della marcatura: Controlla l'etichettatura per quanto riguarda la posizione, l'allineamento e le dimensioni. |
| Verifica ottica dei caratteri (OCV): Verifica se i caratteri contrassegnati corrispondono al contenuto previsto. |
| Convalida e lettura dei codici: Legge e verifica i codici 1D e 2D (matrice di dati, ad es. ECC 200, GS1; QR). È possibile effettuare la classificazione in livelli di qualità. |
Il flusso di lavoro di FOBA per la codifica laser comprende...
... in generale
- Marcatura senza supporto del prodotto con MOSAIC per ridurre i costi di produzione
- Impostazione del lavoro con lo strumento brevettato di messa a fuoco automatica
- Integrazione completa con l'Advanced Operator Plugin (AOP) della FOBA con tracciabilità del processo di marcatura
- Combinazione di telecamera e movimento degli assi per la marcatura precisa di componenti di grandi dimensioni (registrazione brevettata Multi-Model)
... prima della marcatura
- Verifica che i prodotti da lavorare non siano ancora stati etichettati.
- Conferma che il prodotto da trattare è quello corretto
- Allineamento del contenuto della marcatura - automaticamente (con il sistema di telecamere IMP della FOBA) o manualmente (con il sistema di telecamere Point & Shoot della FOBA)
- Applicazione immediata della marcatura corretta con il Laser Parameter Expert
... direttamente dopo la marcatura
- Controllo del posizionamento della marcatura per quanto riguarda il rispetto delle tolleranze
- Lettura del contenuto della marcatura: Convalida mediante riconoscimento ottico dei caratteri (OCV).
- Verifica della qualità del codice (codici 1D/2D): 1) conferma il contenuto del codice e 2) verifica che la qualità del codice sia coerente da prodotto a prodotto
- Registrazione delle immagini e dei risultati delle ispezioni per monitorare i processi di produzione
Vantaggi
Marcatura coerente della qualità
- Test prima e dopo la lavorazione
- Tracciabilità completa e conformità ai regolamenti
- Marcature coerenti di qualità superiore
veloce ROI
- bassi costi di set-up
- costi di scarto ridotti
- minori costi di integrazione
- quasi nessun costo di set-up
Più efficienza e flessibilità nella produzione
- Allineamento automatico della marcatura, lavorazione e verifica assistita dal laser
- La convalida della marcatura laser direttamente nel dispositivo di marcatura riduce i tempi di lavorazione
- Processi riproducibili e stabili
- Il processo di marcatura basato su telecamera previene gli errori di marcatura e riduce lo spreco di prodotto
Videos
Processo di marcatura con supporto di telecamera
Segnare, leggere e controllare i codici
Rilettura del contenuto del marcatore: Convalida tramite riconoscimento ottico dei caratteri (OCV)
Principali ambiti di applicazione HELP
Ideale per le produzioni in serie ripetibili e automatizzate
- industria spaziale
- automobilistica
- elettronica
- applicazioni day/night
- realizzazione di utensili
- macchine e metalli
- tecnologia medicale
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Software, Vision, Workflow - Overview (EN)
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