Verfahren der Laserbeschriftung Anlassbeschriftung


Anlassbeschriftung

Wird auf eisenhaltige Metalle (Eisen, Stahl, Edelstahl) und Titan mittels lokaler Materialerwärmung eine Oxidschicht aufgebracht, spricht man von einer Anlassbeschriftung.

Die Oxidschicht ist in der Regel schwarz, kann aber auch andere Anlassfarben haben (etwa gelb, rot oder grün). Welche Farbe erzeugt wird, hängt von der Temperatur der erwärmten Schichten ab.

Beim Anlassen bleibt die Materialoberfläche eben, da nichts davon abgetragen, sondern durch die lokale Materialerwärmung lediglich ein Farbumschlag erzielt wird. 

Die Erwärmung dringt üblicherweise 20 bis 30 µm tief in die Metalloberfläche ein, was die Markierung abriebfest macht und sicher stellt, dass diese nur durch ein erneutes Erhitzen (mind. 700°C bei Eisenmetallen) zu entfernen ist.

Geeignete Lasersysteme:

Laserbeschriftung von Edelstahl in der Medizinindustrie

Der Laser ist optimal für die Medizinproduktekennzeichnung geeignet. Alle Markierungen werden berührungslos, schnell und qualitativ hochwertig aufgebracht und zeichnen sich durch ihre Biokompatibilität und lange Lebensdauer aus. Selbst Beschriftungen auf medizinischem Edelstahl sind trotz Sterilisations- und Reinigungsvorgängen korrosionsresistent, dauerhaft und einwandfrei lesbar – immer vorausgesetzt, die optimalen Laserparameter werden unter Berücksichtigung aller Faktoren und Prozesse bestimmt. Vision-basierte Lasertechnologie unterstützt Hersteller dabei, Kennzeichnungsvorschriften, wie die UDI-Richtlinie, einfach umzusetzen und trägt gleichzeitig zur Reduktion von teurem Produktausschuss sowie zur Steigerung der Produktionseffizienz bei.

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Kugellager

Kugellager aus typischem Automatenstahl (schwefelfreier Stahl) mit schwarzer Anlassbeschriftung.

Farbige Laserbeschriftung auf rostfreiem Edelstahl

Da die Anlassbeschriftung unterschiedliche Farbvarianten ermöglicht, sind hier die Gestaltungsmöglichkeiten vielfältig.

Das Verfahren eignet sich auch für Medizinprodukte, bei denen die Oberfläche glatt bleiben soll, um ein Eindringen von Keimen zu verhindern. Durch die lokale Erwärmung wird nämlich kein Materialabtrag, sondern ein Farbumschlag erzielt, der zudem hoch abriebfest ist. Rostfreier Edelstahl oder Titan finden in der Medizintechnik häufig Verwendung.

Der abgebildete Edelstahl wurde vor dem Markieren elektropoliert, möglich sind aber auch andere Oberflächenbehandlungen wie Bürsten oder Mikrostrahlen.

Druckleitung für Erdgasauto

Anlassbeschriftung auf einer Druckleitung, die in mit Erdgas betriebenen Fahrzeugen Verwendung findet.

Schwarzmarkierung auf Aluminium

Laser kann Aluminiumoberflächen mittels lokaler Materialerwärmung oxidieren - das Verfahren wird als Schwarzmarkierung bezeichnet. Auf welchem physikalischen oder chemischen Effekt diese Schwarzfärbung beruht, ist derzeit noch unklar. Die so entstehende Markierung hat sich bewährt, weil sie kontrastreich und abriebfest ist. 

Schwarzmarkierungen auf Aluminiumoberflächen werden häufig z. B. für die Kennzeichnung von Smartphones oder Notebooks eingesetzt.

Geeignete Laser sind die FOBA Faserlaser der Y-Serie. Bei Verwendung eines Y.0201 mit kurzen Pulsen wird die Oberfläche des Materials sogar in keiner Weise beschädigt.

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